8月份，生鐵成本3231.19元/噸，比上月低202.74元/噸，集團鋼鐵板塊排名第一；

    燃料比、焦炭負荷、燒結固體燃料消耗、高爐利用系數、高爐綜合焦比等指標超歷史最好水平。

    公司黨委書記、董事長李懷林在7月份經營分析會上指出：長鋼生存的基礎就在鐵成本上，如果失去鐵成本優勢，長鋼的競爭優勢就會喪失殆盡。鐵成本的優勢是我們發展的底線，決不能突破，必須要管起來。

    圍繞“保住鐵成本優勢”這一目標，8月份，煉鐵廠克服天氣炎熱、多雨、原燃料市場震蕩等因素，圍繞“已經實現的指標不降低、已經達到的水平不后退、已經取得的成績不喪失”目標，聚焦短板問題，在高爐穩順、成本控制、指標提升等方面持續發力，確保了經營生產任務全面完成。

    高標準，嚴要求，實現高爐穩定順行

    該廠生產組織工作以保持穩定運行態勢為目標，通過強化生產指令執行，暢通信息反饋渠道，精細化生產組織管控，生產用料平衡等措施，兩座高爐均實現了全月無休風的良好運行態勢，生產系統繼續保持了穩定運行。

    多角度，全方位，實現生鐵成本降低

    圍繞“守住鐵成本優勢，就是守住長鋼的生存基礎”這一重要目標，該廠一是擇機適時采購、使用部分低價新品種，有計劃使用料場清底礦粉等，不斷優化燒結配料結構；二是通過降低球團礦消耗量，加強塊礦篩分力度，增加塊礦消耗量等優化高爐原料結構；三是根據鐵水含磷、燒結含鋅數據，提高磁選鐵、壓濾泥、精選渣鐵等固廢使用量；四是開展“減少設備空負荷運轉時間”攻關降低電耗。

    嚴管控，細操作，實現指標不斷提升

    通過協調公司平衡煤氣系統，加大部分用戶高爐煤氣用量，提高高爐煤氣回收，減少煤氣放散；合理調整空燃比，減少脫硝焦爐煤氣消耗，降低燒結工序能耗；開展降低脫硫脫硝、噴煤系統氮氣消耗攻關；加強高爐除塵反吹氮氣泄漏治理，降低高爐工序氮氣消耗；合理利用限產停機檢修時機對燒結系統漏風進行治理，有效降低固體燃料消耗，降低工序能耗。

    同時，燃料比、焦炭負荷、燒結固體燃料消耗、高爐利用系數、高爐綜合焦比等指標超歷史最好水平。

    強點檢，重落實，實現設備穩定運行

    針對電氣點檢薄弱環節，實行重點排查管控；對高爐工序備材儲備情況進行重新梳理，加強備材精準儲備，并對作業區提出的關鍵備材做到作業區有計劃、設備科有落實、周周有反饋，確保了設備維檢項目實施前到貨，隨到隨用不積壓；對八高爐及4#燒結機系列大修，嚴格按照公司節點推進；針對公司TPM “2”階段驗收工作，由廠領導帶隊持續排查，提前預演，待驗收的四個作業區全部通過驗收。