做有追求企業,做有追求職工| 長鋼高爐定修周期從3個月延長到4個月的攻關實踐
2021-06-22
高爐定修周期延長一個月的提出背景
在延續五年3個月高爐定修周期基礎上,結合高爐管控水平逐年提升的狀況,為體現長鋼的追求、高爐的追求,2020年11月下旬,在商議12月經營生產計劃及2021年經營生產大盤時,公司提出:在確保安全的前提下,高爐定修周期探索由3個月延長至4個月。
這次嘗試,是偶然,也是必然。既是公司“學巴鋼經驗·促指標提升”的自我加壓,又是長鋼人在明確發展方向、清晰發展路徑過程中的探索嘗試。
經濟效益上,初步測算,兩座高爐定修周期延長至4個月,每年定修減少兩次,理論計算年可增鐵5000余噸,鋼6000噸,材6000噸。規模效益加銷售利潤年可創效465萬元,年節約檢修費用約500萬元。
同時,較大程度規避了部分安全風險。如:煤氣系統的吹掃、置換;氧氣、氮氣、水、電等能源介質的辦票停送;高空起吊、有限空間作業、交叉作業、焊接作業等檢修作業;復風過程可能出現爐前低溫渣鐵處理和風口化漏等情況。
理想很豐滿,現實會不會很骨感?
將定修周期從3個月延長至4個月,把握性有多大呢?
放眼觀望,國內先進企業的高爐定修周期5個月以上的不在少數。
眼睛向內,長鋼是高爐起家,有較好的高爐管理基礎。近年來,創造性地開展“高爐穩順運行1000天”攻關及“高爐體檢模式的建立和管控”攻關,通過嚴格的高標準管理,錘煉出一支理論素質和實操經驗都較為出色的高爐工藝操作者,一支召之即來、來之能戰、思想過硬、技術過硬的爐前職工隊伍。特別是2019年九高爐大修以來,生鐵產量、成本,焦炭負荷、高爐利用系數,燃料消耗等指標持續保持高水平,在公司各條產線中走在前列,在行業也不落后。
綜合權衡良好的高爐管理基礎,長鋼高水平發展需要,公司認為,拿下這個攻堅目標,我們有信心、有實力。
主陣地煉鐵廠的追求和擔當
“將高爐定修周期由3個月延長至4個月?!弊鳛橹黧w單位,煉鐵廠絕對壓力山大。
“既然要攻關,我們就只有一條路走,那就是攻克它,戰勝它!”煉鐵廠全體干部職工發出錚錚誓言。
“最是壓力和困難,才最是考驗我們的韌性,在實踐中勇于擔當,提高分析問題和解決問題的綜合能力,這是煉鐵人的精氣神?!睙掕F廠分管生產運行的副廠長曹鋒信心滿滿,“生產工藝優化 設備管控,是能否完成定修周期延長攻關的最根本制約因素,解決好了這兩個問題,一切水到渠成?!?/p>
將3個月定修周期延長至4個月,關鍵部位是爐頂上、下密封閥密封圈等,關鍵系統是高爐本體和煤氣系統跑冒控制等。
圍繞“關鍵”,做好“日?!?,一場攻堅戰就此打響。
巡檢盡心盡力
“草木皆兵”的危機感和“思維縝密”的判斷力,在爐前,是很多職工的“標配”。
3月12日,九高爐風機房內,高爐鼓風機組長王艷偉在對風機機組設備進行日常點檢時,“嗅”到了異常。直流屏電池有兩塊顯示電壓為10V、11V,均低于正常電壓。他立即將這一情況匯報給設備科。隱患第一時間消除了,未對機組正常運行造成影響。這樣的例子,在煉鐵廠不勝枚舉。
4月15日,九高爐看水區域組長張紅亮正在仔細翻看著新到貨的球閥,突然發現該球閥為縮徑(縮徑至15mm),而工況要求高爐爐前噴槍用的DN20球閥必須為全通徑球閥,明顯不符合要求。如果使用,會影響高爐爐前煤粉的正常噴吹。于是,他第一時間向廠設備科匯報,后向采購中心及時反饋。最終在最短時間內將符合工藝要求的備件調換到位,滿足了工藝需求。
強化日常點檢,他們的要訣是“班班巡查、天天通報、周周總結”,唯此全面掌握生產全過程設備的運行情況。尤其是針對電氣系統,對查出的隱患建立臺賬,分類管理,制定整改計劃,確保按期整改完成。同時抓好提前量,通過預知預控進一步提高隱患監控及治理的準確性。
“盡管設備也有多變性,很多問題有偶發性,但只要把基礎工作做到位,一切皆為可控?!睙掕F廠分管設備副廠長邊晉生信念堅定。
煉鐵廠每一名職工似乎都憋著一口氣,拼著一股勁兒。錨定目標,接下來,就是一步一個腳印,把自己的工作做到極致,把自己能發揮的優勢發揮到極致,在穩扎穩打中找突破。
關鍵部位提標管控
上、下密封閥密封圈的使用壽命,是高爐定修周期延長的關鍵因素。其中,爐頂溫度的控制是影響其壽命的重要因素。
為此,煉鐵廠通過優化高爐操作,進行工藝調整,來確保爐頂溫度始終保持在可控范圍內的波動。
一是調整高爐裝料制度,確保煤氣流合理分布,爐頂溫度受控。二是針對上、下密封閥關閉不嚴導致密封圈損壞的情況,由設備科長、高爐設備作業長包機,重點加強對上、下密封閥油缸、底座焊縫、銷軸及形成限位信號等的點檢。
關鍵系統管控到位
針對高爐本體和煤氣系統的跑冒問題,煉鐵廠高度重視,從源頭進行分析,對高爐本體爐殼、煤氣系統管道進行重點監控,比如對焊縫溫度、無冷區爐殼溫度以及煤氣膨脹器溫度進行監測等。特別是,對日常管控措施進行強化,比如爐體局部打水、爐體灌漿壓入、煤氣跑冒的治理等。同時,煉鐵廠內部進行層層落實,對措施落實情況進行跟蹤反饋,動態調整應對。
小改造提高效率
設備系統專業人員不定期與一線職工到現場點檢設備,特別是對崗位操作過程中存在的,設計不合理、材料不滿足工況需求、自動化程序不完善等情況,及時收集記錄,提出專業性改進建議,論證后采納實施。煉鐵廠設備材料科科長曹梁一語中的:“持續改進,永遠向現狀提問題?!?/p>
2021年1月至4月,修改自動化程序5處,結合工況改變設備材質4處,極大地提高了工作效率,對改善設備工況等產生了非常大的促進作用。
同時,積極發動廣大職工實施技術創新、小改小革等,以全員智慧,促進設備的不斷改善,為實現高爐4個月定修周期提供支撐。
干濕熄焦置換帶來的考驗
此次高爐定修周期攻關,過程中遇到了很多“恰好”,也正是這些“恰好”,考驗著煉鐵人以不變應萬變的定力和創新力。
高爐定修周期延長的一個月,正逢干熄焦年修(4月1日開始)。干濕熄焦置換,影響爐缸活躍程度和煤氣流的分布,對高爐穩順影響較大。對此,煉鐵廠專門制定干濕熄焦置換生產組織方案,對生產組織過程、工藝調整思路等作了明確。
對外:加強協調溝通。
一是強化與生產技術處、焦化廠的溝通協調,階段性控制好干濕熄焦的使用。二是密切聯系焦化廠,確保焦炭質量(粒度、灰分)的穩定可控。
對內:對全過程進行優化。
“我們積極調整裝料制度,在保證中心氣流穩定上不斷摸索;我們優化工藝操作,保證料線走勢均勻,鐵水成分溫度可靠?!本鸥郀t作業區作業長李強如是說,“重點和關鍵固然要抓好、抓準,其他每一個環節同樣得繃緊弦?!?/p>
在他們心中,看好爐子是最根本的?!拔覀兿嘈啪凵吵伤?、滴水成海的力量。只要是對爐況有助益的,再小的努力都要嘗試?!?/p>
在這里,我們打個比方。人只要有均衡的膳食結構,身體一般不會差。這道理同樣適用于高爐。吃得好,吃得對,爐子就好!
“強化原燃料質量管控,為高爐穩順奠定基礎,是工藝技術管理者的本分和決心?!睙掕F廠技術科科長李迎輝坦言。他們積極強化原燃料質量管控。一是加強燒結工序管控,提高燒結礦轉鼓強度和堿度穩定率;二是加強塊礦篩分管控,降低入爐含粉率,動態調整幾種塊礦搭配比例和使用比例,滿足高爐需要;三是優化球團礦、燒結礦、塊礦等原料配比。這幾道關把好了,高爐的“肚子”基本也就“喂”好了。
八高爐爐役末期的呵護
八高爐自2012年大修以來,已安全運行九年之久,現已屬爐役末期,高爐本體爐殼多處出現了開裂、發紅、跑煤氣等現象,高爐操作及設備維護難度極大。對此,該廠采取“點面修補相補充,爐內爐外治理相結合”的綜合治理手段,使其安全運行時間得到延長。在日常定修中,對裂縫采用二保焊處理,點面相補充的方法在治理爐殼開裂方面,取得了良好的效果,保障了高爐的安全順行。
這些工作,煉鐵人平時也一直在做。但因為正在攻關一個新的目標(定修周期延長),每一名職工都有強烈的使命感。做起來,動力十足。這應該就是高追求所產生的效應吧……
保外圍,兄弟單位的協同與貢獻
高爐定修周期從3個月延長到4個月的攻關,是系統工程。煉鐵廠主體作用的發揮固然至關重要,而設備處、長鋼工程、采購中心等單位外圍工作的助力,也不可或缺。
設備處:指導服務做到位
作為設備運行的專業管理部門,設備處與煉鐵廠提前兩個月著手準備,針對制約高爐定修延長的關鍵因素,特別是高爐爐頂上密封閥、下密封閥膠圈,上、下密封閥和節流閥等各部位耐磨襯套、布料溜槽、上料主皮帶、J-1、K-1等系統容易發生故障部位進行全面的分析,并提出改進措施。
通過近3年上、下密封圈(最長使用3個月20天),各部位耐磨襯套(6個月左右)及布料溜槽(6-11個月不等)平均使用壽命的分析匯總,以4個月、8個月、12個月為標準,通過改進材質、修改尺寸、改善工藝性能、重點加固等方式,最大程度延長使用壽命。
從3月份開始每周派專業人員到煉鐵廠逐條核實檢修項目,重點對九高爐出鐵場除塵風機、九高爐出鐵場除塵煙囪加高(滿足環保要求)、九高爐重力除塵頂部封堵、九高爐風機房防喘振閥更換及調試、八高爐爐頂北放散更換及調試、八高爐布料溜槽更換等項目,制定了詳細可行的施工方案及安全措施。
長鋼工程:專業維檢有保障
4月的一天,長鋼工程電控作業區職工在對八高爐風機房母聯柜進行點檢時,用紅外測溫槍測得母聯柜小車外殼溫度達40℃(超過正常溫度)。于是迅速向單位領導匯報,并積極同煉鐵廠溝通,進行倒電操作,對該斷路器進行停電檢查。發現觸頭溫度達100℃以上,已不再符合繼續運行的條件。經過對斷路器小車進行更換,迅速處理了這個隱患。長鋼工程電控作業區支部書記兼副作業長楊會軍直言:如該隱患沒有及時發現和處理,有可能造成高爐鼓風機停機,高爐停產的惡性事故。
高爐定修周期的延長攻關中,長鋼工程敢于擔當、事無巨細,將專業維檢作用發揮到極致。
長鋼工程煉鐵檢修作業區組織有經驗的風機專家、電氣專家等人員擔任點檢員,每周四前對高爐區域關鍵設備進行一次全面點檢,尤其對造成高爐休風的核心設備提高點檢頻率和質量,及時掌控設備的運行狀態信息。消除專業邊界,生產、機械、電氣專業信息共享,發現隱患第一時間消除。同時,利用中國機械振動協會等網絡平臺,對專業點檢人員進行故障診斷培訓,提升個人技能,保證設備點檢更加精準。
通過改造,延長核心設備、核心備件使用壽命。如更換上、下密封閥密封墊,原檢修質量標準為“無磨損和漏風”,為滿足4個月定修要求,增加膠圈和閥板的同心度要求(不得大于3mm),在密封墊上方增設導料板,防止料與密封墊摩擦,從而提高使用壽命。對影響高爐運行周期的關鍵備件,優化尺寸和結構提高使用壽命,如溜槽、上下密襯套,在新備件到貨后,提前在內側焊接20mm螺紋鋼,極大地延長了襯套的使用壽命。
采購中心:備材供應把好關
采購中心從備件的計劃管理、招標管理、合同管理、質量管理、庫房管理、備件消耗管理、備件報廢下線管理等各環節制定、完善制度和流程,提高備材采購質量。同時配合設備處及煉鐵廠,對影響定修周期延長的關鍵因素進行分析處理;對各類減速器、電機、軸承、潤滑油脂等有可能影響生產的設備,與煉鐵廠相關設備管理人員共同按性價比高、質量優的采購原則進行采購供應,確保其壽命周期;結合煉鐵廠提出改造要求,對凈油機、遙控行車等提前介入進行市場調研,以滿足高爐使用。
正是這樣的團隊精神,各司其職又高效協同;正是這樣的系統思想,搞好專業又打好配合,讓高爐定修周期延長這一系統工程,在系統的共同努力下,產生了令人刮目相看的系統效益。
結語
什么是路?魯迅曾說:世上本沒有路,走的人多了,也便成了路。
從3個月定修延長至4個月定修,是長鋼人踏踏實實走出來的追求路。其間,煉鐵廠厚積薄發敢為人先,相關部門勇于擔當不斷超越,各個崗位職工主動擔當付出艱辛努力,將臺下苦磨硬練的功,綻放成人前璀璨奪目的光。
對一個有執著目標追求的人來說,過程可能是艱難的、痛苦的;但信念告訴我們:結果一定是喜悅的、無上美好的,收獲一定是豐富的、超乎想象的。在一方沃土之上,你播下什么,就一定收獲什么。
經過幾年平穩運行后,4個月定修或許也將成為過去。煉鐵人將繼續懷揣雄心壯志,將篤行磨礪奮進轉化為以定修周期延長為代表的,更多實實在在的指標提升?;蛟S,長鋼人又將再一次為新的歷史涂抹濃墨重彩的一筆。
正是在一步一步邁向更高目標的路上不懈奮斗,正是在實現更好的自己的征途中不斷超越,讓我們越戰越勇、勢不可擋。