3月份，煉鋼用塊灰CaO含量窄區間進線率首次達60%以上，較2020年平均提高44%，更好地滿足了煉鋼工序質量需求。

    一季度，活性灰產量、豎窯煤耗、回轉窯工序能耗、套筒窯工序能耗、辛安水、活性塊灰CaO達標率、活性粉灰CaO達標率、輕燒白云石粉MgO達標率等8個廠級指標，均實現穩步提升。

    活性塊灰是煉鋼過程中的“造渣劑”，其質量穩定率直接影響冶煉造渣速度、脫磷脫硫效果、爐襯侵蝕程度、鋼水收得率等指標質量，對煉鋼廠窄區間成分控制作用關鍵。作為活性塊灰質量的重要指標，CaO含量穩定率，是熔劑廠重點攻關指標之一，更是公司“學巴鋼經驗·促指標提升”的關鍵抓手。

    站在公司一盤棋的高度，抓住這一關鍵點，為向煉鋼廠提供更高質量的活性石灰，該廠從四方面發力，實施關鍵工序重點管控，不斷推進經營生產及降本增效工作。

    大討論凝聚共識

    通過討論，凝聚干部職工高追求高標準、打創指標思想共識，發揮“一級帶著一級干”的示范作用，形成筑牢基礎管理、持續改進改善的思想自覺和行動自覺，為經營生產上臺階、上水平奠定了堅實基礎。

    學巴鋼促指標提升

    8個廠級指標、12個作業區級指標、41個班組崗位級指標，共計61個指標。61個指標，61條工作脈絡，以“學巴鋼經驗?促指標提升”為抓手，通過周總結、月分析，一個個癥結、一條條措施扎扎實實地支撐起一個個指標穩步提升。

    一季度，活性灰產量、豎窯煤耗、套筒窯工序能耗等8個廠級指標均實現穩步提升，12個作業區級指標實現7個提升，41個班組級指標實現16個提升，“持續改進”的巴鋼經驗以及“已經實現的指標不降低、已經達到的水平不后退、已經取得的成績不喪失”要求得到具體體現。其中，針對“煉鋼用塊灰CaO含量窄區間控制88-90%”攻關目標，熔劑廠制定《熔劑廠活性塊灰CaO含量控制工藝方案》，優化工藝控制，開展技能競賽，提高CaO含量的現場目測水平，細化并優化原料、煤氣、配風量等參數。3月份，煉鋼用塊灰CaO含量窄區間進線率首次達到60%以上，較2020年平均提高44%，高質量滿足煉鋼工序的質量需求。

    持續推行標準化操作

    狠抓關鍵控制環節，專業技術管理人員深入生產一線，服務、指導一線，助力崗位操作人員將措施落實、落細，為生產順行打好工藝基礎。

    筑牢安全環?！暗拙€”

    狠抓安全措施落實，嚴格按超低排放要求落實環保工作。一季度，該廠實現安全生產“五為零”，潞城作業區迎接省、市、區各類檢查12次，均未提出不合格項，為一季度生產穩順提供了堅實基礎。