近日，在對爐底炭素搗料層進行找平找正整體驗收合格后，承擔本次高爐大修的寶冶公司施工人員開始砌筑爐底炭磚。

3月25日13時18分，隨著長1.2米、寬0.5米、高0.4米，重約400公斤的標號為A1號的炭磚由臨時搭建的炭磚滑移平臺經18號風口輸送至爐內，標志著九高爐爐內耐材砌筑正式拉開序幕，也標志著九高爐大修項目又進入了一個重要節點。 

大修耐火材料砌筑是整個大修工程的重中之重，施工難度大，質量要求高，周期長，直接決定著高爐爐缸壽命。公司領導高度重視，多次在會議上強調，煉鐵廠和監理方要嚴把砌筑質量關。煉鐵廠選擇具有豐富經驗，參與過2012年八高爐大修的相關人員成立了高爐爐體耐材砌筑及冷卻壁安裝質量管控監督組，與監理公司、寶冶公司一起制定施工質量驗收標準，并在冷卻壁安裝、耐材砌筑前，召開專題會對施工過程與質量進一步強調說明。同時成立微信反饋群，將監理方、施工方、煉鐵廠監督人員全部涵蓋，遇到問題及時反饋，實現第一時間動態協調解決，提高工作效率。

爐底爐缸耐材是高爐最薄弱的部位，耐材和砌筑質量很大程度決定了高爐的使用壽命。為確保砌筑質量，大修指揮部要求監督人員倒班跟蹤施工過程，在確保安全的前提下，及時進入爐內作業面，對施工過程進行檢查監督。同時加強施工現場監督及協調，確保炭磚砌筑平整、灰漿飽滿、磚縫控制符合砌筑規范，全力實現高爐耐材砌筑高質量高標準完成。