11月份，軋鋼廠齊心協力、緊盯目標、把握關鍵、狠抓落實，從生產組織、工藝技術、設備保障等三方面入手，順利完成了棒材、高線和高棒三條線的系統檢修工作任務。同時，高棒產量和各項經濟技術指標都實現了穩步提升。當月，成材率完成100.04%，完成降本134萬元。

        軋鋼廠緊盯公司下達的月生產任務目標，堅持“以班產保日產、以日產保周產、以周產保月產、以月產保年產”的原則，科學合理安排生產作業計劃，以“三清晰三到位”崗位責任體系建設推行標準化操作為切入點，持續加強生產管理專業的計劃、組織、協調等工作，從負責生產計劃協商與落實，到完善生產中的各項制度，處理各種生產信息，以及協調解決生產過程中出現的動態失衡、事故處理等內容，全方位開展生產管理工作，不斷提升生產組織水平，實現生產高效、均衡運行。

         一方面，充分發揮各作業區的產能優勢，進一步穩定軋鋼成材率，使產能有效提升。另一方面，開展工藝紀律、操作紀律、勞動紀律三項紀律整頓活動，要求各崗位操作人員嚴格執行工藝操作紀律，杜絕違規操作，規范了職工的崗位操作標準，確保了生產的安全、穩定、順行。此外，強化調度職能，確保信息暢通。建立了安全、高效、協作的生產作業體系，強化調度人員的工作責任心，對生產過程中出現的各類工藝、設備事故及時進行協調處理，為生產穩定順行保駕護航。

        結合冬季生產特點，該廠設備科提前制定了詳細的計劃檢修方案，并重視過程把控，按時保質保量完成了為期4天的計劃檢修任務。推行設備壽命周期管理，制定了設備維修統一標準、統一方法，積極開展“設備管理績效評價”活動，建立設備管理考評體系。通過故障率、備件消耗、檢修、現場管理等指標考核。同時，對各作業區進行設備管理績效考評并排名，月末按規定兌現獎罰，真正做到了人人有責任，事事有人管。