“金點子”降本

———動力廠制氧作業區開展“金點子”降本工作小記

秀紅

　　在動力廠制氧作業區，有這樣一群職工，他們深知企業求生存謀發展的重任，用自己的智慧琢磨出許許多多的“金點子”，將節約體現在了日常工作的點點滴滴中，他們被稱為——“降本達人”。

“降本達人”之領頭羊

　　制氧作業區黨支部書記潘紅忠是“降本達人”的領頭羊，同時又是作業區的技術“大拿”，他的理念是“花小錢，辦大事”。前不久的蒸汽系統壓力監控改造就是以他為主導的。曾經，蒸汽系統參數未進入DCS自動控制，僅在管道上裝有彈簧管壓力表。當現場汽化加壓系統運行時，無法監控,一旦蒸汽缺失,極易造成汽化加壓系統發生故障。他積極思考，反復論證，最后在蒸汽總管上安裝蒸汽壓力變送器，通過屏蔽電纜進入DCS，并在DCS組態，實現壓力監控或聯鎖，從而達到保護設備的作用。他還在蒸汽管道的正上方加裝三通閥，引出壓力接入變送器，通過電纜將蒸汽壓力信號送到DCS系統，進一步通過DCS的數據組態和畫面組態，實現了可視化操作。

　　加裝變送器后，大大減少了人員的勞動強度，同時，當蒸汽壓力意外缺失時，能及時提醒中控室操作人員馬上進行處理，避免事故的擴大，總體下來節約費用總額超過20萬元。

　　潘紅忠還主導了三萬立方米制氧機組的變工況操作，經反復論證和試驗后，在不增加電耗的情況下，通過優化工況，控制各項工藝指標，精平衡、細調節，日可節約用電54000度。他針對當前生產、經營、管理過程中的薄弱環節，找出影響降本增效的瓶頸部位，提出改進措施、明確整改目標，并將降本增效的效益與各班組月考核掛鉤，形成長效機制。

“百寶箱”的故事

　　從1992年參加工作至今，從壓縮機工到如今的空壓站壓縮機運行兼維檢組長，23年來，降本增效已成為楊忠偉工作中不可或缺的一部分。

　　前不久，制氧空壓站機組末端游離水排放管線采取電磁閥定時排放，空氣質量差，電磁閥通道過小，水氣分離器內壁銹渣脫落，堵塞通道現象頻繁，且疏通強度較大，楊忠偉和維檢人員共同探討，用了一周時間，利用36支4分管、5個4分水閥，將管線全部進行改造，采取手動排放，降低疏通難度。利用4分普通水閥替代電磁閥，節約12臺電磁閥的儲備，重復利用原來的球閥9個。這個“金點子”共節約6000余元。

　　在空壓站的一次搶修中，楊忠偉在現場一堅持就是十幾個小時，實在困了他就擠時間找個地方瞇上一會兒。在檢修收尾時，他把職工們丟棄的線手套和擦過機器的舊棉紗全部收集起來，仔細清洗晾干后放入紙箱里，作備用?？諌赫居幸粋€小木箱子，里面全是他在現場收拾到的各種型號的螺絲、螺桿、墊片、釘子，就連維修人員也經常找他尋找材料，大家戲稱：“楊忠偉有個百寶箱?！边@些不起眼的小事，楊忠偉一堅持就是二十余年，在他的帶動下，空壓站的職工們都形成了“修修補補又三年”的習慣。

　　除了這些點點滴滴的小事，楊忠偉還在工藝管理上下功夫。他說：“嚴謹的工藝操作就是最大的節約?！苯Y合空壓站人員和設備的實際情況，他組織職工仔細學習各單體設備的運行、維護規程；指導職工掌握了干燥機閥門異常狀態下的應急處置辦法；組織進行了水過濾器的清洗、油冷卻器的疏通、干燥機吸附劑的更換，為空壓站的降本增效奠定了良好的軟件基礎。

“金點子”巧妙解難題

　　另一位降本達人叫王忠福，是維修組的鉗工組長。這不，他正帶領幾位檢修鉗工，修復空壓機油氣分離器的單向調節閥。該調節閥是空壓機的主要部件，作用是防止油氣分離器的氣體反向流回。不久前空壓站生產工發現單向調節閥有漏氣現象，長期下去，會導致空壓機無法運行。針對這種情況，維修組進行了摸索性修復。

　　“這個不能亂放，必須豎放，防止表面受到磕碰?！蓖踔腋Ｒ贿呏笓]著組員干活，一邊思索著對策。在拆開單向調節閥后，他發現造成調節閥異常的原因是前方閥墊凹凸不平，導致閉合后漏氣?！皳Q了閥墊后就好了?！贝蠹宜闪艘豢跉?。但隨后的試驗又讓大家的心懸了起來?！斑€是有一點兒漏氣?！蓖踔腋２⑽礆怵H，而是把閥墊帶回家繼續琢磨，終于想出了一個好的解決辦法。他發現閥墊與閥頭之間存在漏氣，是閥墊與閥頭的接觸不密貼，他與幾位鉗工師傅反復研究之后，決定采用粘合劑來解決漏氣。經過多種粘合劑的試驗后，終于滿足了使用要求，節約備件費6000余元。 

　　在制氧作業區，這樣的降本達人還有很多，他們最常說的一句話是：“花一分，少一分，省一分，賺一分?！彼麄兎植荚谧钇椒驳膷徫簧?，卻做出了不平凡的貢獻。